El Problema: Mantenimiento 100% reactivo en planta
Plasticos Verdal fabrica componentes de inyeccion para el sector de automocion. Tres plantas, 60 maquinas de inyeccion trabajando a tres turnos. Cada vez que una maquina se para sin avisar, una linea entera de montaje del cliente puede quedar en riesgo. Y se paraban demasiado.
El equipo de mantenimiento vivia apagando fuegos. Sin datos del estado real de las maquinas, cada averia era una sorpresa: husillos desgastados, bombas hidraulicas con fugas, motores desalineados que nadie veia venir hasta que saltaba la alarma de produccion.
- 14 paradas no planificadas al mes en el conjunto de las tres plantas
- 38 horas de inactividad no planificada al mes
- Coste medio de 3.200 EUR por hora de parada, unos 120.000 EUR al mes
- Mantenimiento 100% reactivo, cero prediccion
- 22% del presupuesto de mantenimiento gastado en urgencias y horas extra
- 9 dias de plazo medio para conseguir repuestos criticos no previstos
"Sabiamos cuanto nos costaba cada parada, pero no cuando iba a llegar la siguiente. Trabajabamos a ciegas." Marta Ferran, Directora de Operaciones, Plasticos Verdal.
La Solucion: Centinela, el agente de mantenimiento predictivo
Capacidad 1: Escucha continua de cada maquina
Instalamos sensores de vibracion, temperatura y consumo de corriente en las 60 maquinas y conectamos sus senales a Centinela en tiempo real. El agente no necesita que cambies tu maquinaria: lee el estado de los activos que ya tienes.
Capacidad 2: Aprende la firma normal de cada activo
Durante las primeras semanas Centinela construye el patron de funcionamiento sano de cada maquina. Los calculos numericos pesados, como el analisis de frecuencia de la vibracion por FFT, los delega a un motor determinista. Asi la deteccion de anomalias es fiable y explicable, no una caja negra.
Capacidad 3: Predice la ventana de fallo con dias de antelacion
Cuando una firma empieza a desviarse, el agente estima cuantos dias quedan hasta el fallo probable y prioriza por criticidad: primero las maquinas que alimentan a los clientes mas sensibles.
Capacidad 4: Genera la orden de trabajo sola
Centinela crea la orden en el GMAO con el repuesto exacto, la ventana optima para intervenir sin frenar produccion y un checklist para el tecnico. Si el repuesto no esta en stock, lo avisa con margen para pedirlo.
Los Resultados: 79% menos paradas no planificadas
En los primeros 90 dias, con el sistema cubriendo las tres plantas, Plasticos Verdal paso de apagar fuegos a planificar.
- Paradas no planificadas: de 14 a 3 al mes, un 79% menos
- Horas de inactividad no planificada: de 38 a 8 al mes, un 79% menos
- Coste mensual en paradas: de 120.000 EUR a 26.000 EUR, un 78% menos
- Mantenimiento reactivo: del 100% al 28% del total
- OEE o disponibilidad de planta: del 71% al 89%, 18 puntos mas
- Coste en horas extra de urgencia: un 64% menos
ROI: inversion recuperada en 4 meses y un ahorro anualizado cercano a 1,1 millones de euros.